屏蔽離心泵在工作的時候，軸承*浸在工作介質中，沒有額外添加的潤滑脂。由于輸送的工作介質可能有腐蝕性，屏蔽電泵軸承都是非金屬材料，軸承*浸在工作介質中，以介質作為軸承潤滑劑，可免除潤滑油與所輸送介質的相互滲透或污染。

　　電動機軸承材料的選擇，除結合實際運行工況、軸承材質特點進行選擇外，還要選擇合適的軸承結構。由于是滑動軸承，對軸瓦與軸頸等部位的配合，以及間隙、水平度、硬度和表面粗糙度等應嚴格在技術規范執行。
 

　　在運轉時，屏蔽離心泵軸承溫度的極限值為75℃。若軸承的溫度超過75℃時，就是屬于故障引起的發熱現象，嚴重時，會使軸承燒壞。以下幾個因素是引起軸承發熱的主要原因：

　　1、軸承缺油或油脂過多。軸承盒內添加適量的油脂，既可起到潤滑作用，減少摩擦阻力，又可起散熱作用。缺油會使軸承摩擦阻力增加，導致軸承發熱，溫度升高，但油脂過多也會使摩擦阻力增加，散熱不良，同樣會使軸承發熱，溫度升高。

　　解決方法：添加潤滑脂或適量減少潤滑脂。實踐證明，軸承盤內一般充填1/3～l/2的潤滑脂較為適宜。

　　2、皮帶拉得過緊。皮帶過松，容易打滑。使泵的轉速降低，引起出水量不足或不出水，但皮帶拉得過緊，會增加*力，使摩擦阻力增加，軸承發熱，溫度升高。

　　解決方法：適當調整皮帶的松緊度。

　　3、軸承端蓋處沒有間隙。軸承端蓋裝好以后，有一端應有一定的間隙。如果沒有間隙，當泵在運轉中由于發熱而主軸伸長時，會使兩軸承與軸承端蓋卡住，軸承溫度升高。

　　解決方法：增加紙墊，調整好間隙。

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