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揚程 | <120m |
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PBSL系列屏蔽雙吸泵是由屏蔽電動機和泵組成一體的無泄漏泵,由泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等零部件組成,適用于高壓、高熔點、高低溫介質。屏蔽泵結構緊湊,體積小,重量輕;無冷卻風扇、噪聲較低,使用范圍廣,運轉可靠,能提供一個相對良好的工作環境。
PBSL系(xi)列屏蔽雙吸泵產品特點:
1、因能保(bao)證不(bu)泄漏,故可輸送對人體(ti)環(huan)境和設備有(you)害的(de)及價格(ge)昂貴的(de)易泄漏的(de)液(ye)體(ti)。
2、不會吸入(ru)空(kong)氣(qi),適于真空(kong)系統及輸送與空(kong)氣(qi)接觸發(fa)生變質的液體。
3、無油封設計(ji),能可(ke)靠地輸送(song)一般泵(beng)難以(yi)輸送(song)的(de)(de)高溫、高壓、低(di)溫及溫度壓力變大的(de)(de)液體。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑,不需潤滑油,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。
PBSL系列屏蔽雙吸(xi)泵參(can)數:
1、介質必須為(wei)軟水、稀薄(bo)、不凝(ning)固、非易燃、不含固體(ti)顆粒及(ji)纖維的流體(ti)。
2、一般情(qing)況(kuang)下系統工作超力(li)不超過(guo)1.2MPa,進品(pin)壓力(li)不小于0.05 MPa,場合應事先(xian)與本公司(si)。
3、介(jie)質溫度(du)不(bu)超(chao)過90℃,砂介(jie)質溫度(du)不(bu)超(chao)過120℃。
4、系統高(gao)壓力(li)1.6 MPa,即水泵的吸放壓力(li) 泵揚程≤1.6 MPa。
PBSL系列屏蔽雙吸泵
PBSL系列(lie)屏蔽雙吸泵(beng)使(shi)用須(xu)知:
1、閱讀說明(ming)書:在開始使用屏(ping)蔽雙吸泵之前,仔細閱讀并(bing)理解產(chan)品的使用說明(ming)書。了(le)解產(chan)品的規格、特點、安裝方法以及操作(zuo)注意(yi)事項(xiang)。
2、安(an)全操作(zuo):確保(bao)屏蔽雙(shuang)吸泵(beng)安(an)裝牢(lao)固、穩(wen)定,并遠離可(ke)燃物(wu)和易腐蝕(shi)物(wu)質。在操作(zuo)之(zhi)前,確保(bao)電源接(jie)地良好,避免發生(sheng)觸電等安(an)全事故。
3、安裝位置:設備應該安裝在干燥、通風良好的地方(fang),遠離任何可能(neng)導致振動或(huo)噪音的設備或(huo)結構。安裝時應(ying)考慮到維(wei)修和維(wei)護的便利性。
4、泵體對稱性(xing):在安裝過程(cheng)中(zhong),確保屏蔽雙吸(xi)泵的(de)(de)(de)泵體和(he)連接管道的(de)(de)(de)對稱性(xing)。不平衡的(de)(de)(de)連接可(ke)能導致嚴重的(de)(de)(de)振動和(he)噪音(yin)問(wen)題。
5、液體(ti)溫度(du):屏蔽雙(shuang)吸(xi)泵(beng)有著一定的(de)液體(ti)溫度(du)限制,請確保輸送的(de)液體(ti)溫度(du)不超過(guo)產(chan)品規定的(de)最大工作溫度(du),以免造(zao)成設備過(guo)熱或(huo)損壞。
6、泵密封(feng):密封(feng)件(jian)對于泵的(de)正常工作(zuo)和(he)泄漏的(de)控(kong)制非常重要。定期檢查(cha)泵的(de)密封(feng)件(jian),并根據需要進行維護或更換(huan)。
7、潤(run)(run)(run)滑(hua)油檢(jian)(jian)查:潤(run)(run)(run)滑(hua)油對于減少泵(beng)的(de)摩擦和磨損至關(guan)重要。定期檢(jian)(jian)查潤(run)(run)(run)滑(hua)油的(de)質量和油位,并根據需要進行補充或更(geng)換。
8、正確停機:在停止使用之前,應先關閉電源,并等待泵完全停止運行后再進行其他操作。不要突然停止泵或頻繁啟停,以免損壞設備或引發安全隱患。
屏(ping)蔽雙吸泵維護指南:
1.關閉電(dian)源:首先,確保(bao)將(jiang)屏(ping)蔽雙吸泵(beng)的電(dian)源關閉,以免發生任何安(an)全事故。
2.隔(ge)離管道(dao):關閉(bi)與屏(ping)蔽雙(shuang)吸(xi)泵連接的進出口閥門,以隔(ge)離泵與管道(dao)系統之間的液體流動。
3.液體(ti)排空:排空泵(beng)內的(de)液體(ti),可以通過(guo)打開排氣閥或(huo)放開泵(beng)內的(de)排水(shui)螺(luo)塞(sai)進行排空,以避免在維(wei)護過(guo)程中液體(ti)泄漏(lou)或(huo)溢出。
4.拆卸泵(beng)體:根據屏蔽雙吸(xi)泵(beng)的安裝方式和(he)(he)結構(gou),逐(zhu)步拆卸泵(beng)體。可(ke)能需要使(shi)用(yong)相關(guan)工具和(he)(he)設備,如扳(ban)手、起(qi)重設備等。
5.清潔和(he)檢(jian)查:清潔泵(beng)體和(he)泵(beng)零件(jian),檢(jian)查是(shi)否有損(sun)壞、磨損(sun)、松動(dong)或其(qi)他異常情況。
6.更換(huan)零件(jian):如有必要(yao),更換(huan)受損或(huo)老化(hua)的零件(jian)。確保使用(yong)與原始零件(jian)相匹配的替(ti)代品,并按(an)照制造商(shang)的建(jian)議進(jin)行(xing)更換(huan)。
7.組裝(zhuang)泵體:按照逆(ni)序重新(xin)組裝(zhuang)泵體和零件。確(que)保所有部件正確(que)安裝(zhuang),緊(jin)固螺(luo)栓(shuan)和連(lian)接件,并(bing)根據需要添加潤滑劑或密(mi)封材料。
8.連接(jie)管道(dao):重新連接(jie)屏蔽雙(shuang)吸泵與管道(dao)系統,并(bing)確保閥門打開并(bing)正(zheng)常工作(zuo)。
9.檢查運(yun)行:重新啟(qi)動(dong)(dong)電(dian)源,觀(guan)察屏蔽(bi)雙吸泵(beng)的運(yun)行情況。確保(bao)泵(beng)正常啟(qi)動(dong)(dong)、無(wu)異常噪(zao)音和振動(dong)(dong),并檢查是否(fou)存在液體泄(xie)漏等問題。
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