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不銹鋼液下泵

簡要描述:不(bu)銹鋼液(ye)下泵(beng)與(yu)介(jie)質接觸部分(fen)(fen)采用鑄鋼或者不(bu)銹鋼制造(zao),根據客(ke)戶要求液(ye)下深度由0.5M-6M不(bu)等,工(gong)作部分(fen)(fen)淹沒與(yu)液(ye)體中,具(ju)有使(shi)用范圍(wei)廣,效率高,無需(xu)灌液(ye)即能(neng)(neng)輸送,由于泵(beng)運轉產生的軸(zhou)(zhou)向(xiang)力及徑向(xiang)力分(fen)(fen)別由液(ye)上部分(fen)(fen)的滾動軸(zhou)(zhou)承和液(ye)下的滑(hua)動軸(zhou)(zhou)承支撐,因(yin)此運行寧(ning)靜(jing)無噪音,是集環(huan)保節能(neng)(neng)的高科技產品。

  • 產品型號:FY
  • 廠(chang)商性質:生產廠家
  • 更新(xin)時(shi)間:2024-01-31
  • 訪  問  量:2725

詳細介紹

品牌奧一
不銹鋼液下泵產品特點
 
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3.采用了的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。
 
不銹(xiu)鋼液下泵產品用途
 
不銹鋼液下泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了結構的葉輪,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業。
 
 
主要材料的耐腐蝕性能(僅供參考)
介質
濃度
(%)
聚丙烯
濃度
(%)
A B C
25°C
50°C
20°C
60°C
硫酸
60
 
<30
Χ
硝酸
25
 
20
Ο
鹽酸
<36
 
<38
氫氟酸
35
 
40
Χ
醋酸
<80
 
<20
Ο
氫氧化鈉
100
 
 
重鉻酸鉀
25
 
 
臭水
 
Χ
 
 
Ο
Χ
乙醇
 
 
<50
丙酮
 
 
10
Ο
 
四氯乙烷
 
Ο
 
 
Ο
Χ
氟利昂22
 
 
 
Ο
Ο
漂白液
CL13%
 
CL12.5%
Ο
Ο
電鍍液
 
 
 
Ο
Χ
照相液
 
 
 
 
介質
濃度
(%)
不銹鋼
濃度
(%)
陶瓷
25°C
50°C
25°C
50°C
硫酸
<5
Χ
 
硝酸
70
 
鹽酸
 
Χ
 
 
氫氟酸
 
Χ
 
0~100
Χ
 
醋酸
<20
 
氫氧化鈉
70
 
Ο
Χ
重鉻酸鉀
40~60
10~20
臭水
 
Ο
 
 
乙醇
 
 
丙酮
 
 
 
四氯乙烷
50
 
氟利昂22
 
 
 
漂白液
CL12%
Χ
 
 
電鍍液
 
 
 
 
照相液
 
 
 
 
注:△為優良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。

PVDF的物理機械性能
性能
單位
按照
密度
g/cm3
1.75-1.79
比度
cm3/g
0.56-0.75
熔點范圍
0c
155-170
折光率
n25D
1.42
成型收縮率
%
2-3
拉伸強發(屈服)
Mpa
28-41
拉伸強發(斷裂)
Mpa
31-52
伸長率(斷裂)
%
100-400
沖擊強度(無缺口)
KJ/m
107-214
壓縮強度
Mpa
55-69
硬度(邵氏D)
 
70-80
耐磨
mg/1000r
7.0-9.0
極限氧指數(l0 I)
%
44
燃燒速率
 
V-D
電阻率
u194
1.0x10 15
介電常用數
10 31 CYCles
9.7
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能
化學介質
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學介質
濃度
(%)
高使用溫度℃
化學介質
濃度
(%)
高使用溫度℃
鹽酸
36
135
氫氧化氫
<10
85
乙醇
 
135
硫酸
<60
120
氫氧化氫
50
50
乙醚
 
50
硫酸
80-93
95
碳氧化銨
 
110
甲醛
37
50
硫酸
90
65
碳氧化鈣
 
135
丙酮
10%水溶液
50
硝酸
<50
50
碳酸納
水溶液
135
水溶液
95
磷酸
<85
135
水溶液
120
 
75
磷酸
85
110
氨水
 
110
苯胺
 
50
醋酸
10
110
鹽水
 
135
甲苯
 
85
醋酸
80
80
磷酸氫鈉
水溶液
120
 
50
醋酸
100
50
磷酸鈣
水溶液
135
氯苯
 
135
三氯醋酸
<10
95
氧化鈣
水溶液
135
 
95
三氯醋酸
50
50
氧化鉀
水溶液
135
氯甲烷
 
135
草酸
 
50
氧化銨
水溶液
135
三氯甲烷
 
50
苯磺酸
水溶液
50
三氧化鐵
水溶液
135
 
135
氫氟酸
40-100
95
水溶液
135
氯乙烷
 
135
氫氟酸
40
120
硫酸銨
水溶液
135
1.2三氯乙烷
 
135
氫溴酸
50
130
硫酸銨
水溶液
135
1.1.2三氯乙烷
 
65
過氧酸
10
95
硝酸鈉
水溶液
135
四氯乙烷
 
120
過氧酸
70
50
磷酸銨
水溶液
135
氯乙烯
 
95
次氯酸納
6-15
95
尿素
水溶液
120
三氯乙烯
 
135
氯酸鉀
 
100
二氧化碳
 
80
二氯乙烯
 
110
鉻酸
<40
80
二氧化氯
 
75
天然氣
 
135
鉻酸
50
50
二氧化氯
 
65
燃料油
 
135
高猛酸鉀
 
120
元素
95
石蠟油
 
120
過氧化氫
<30
95
元素
65
 
 
 
過氧化鈉
 
95
元素
65
 
 
 
氟塑料耐腐蝕性能表(僅供參考)
 
 
溫度,℃
     
介質
濃度%
25
200
介質
濃度%
溫度,200 ℃
硫酸
0-100
甲酸
 
發煙硫酸
 
醋酸(乙酸)
0-冰
硝酸
0-100
醋酸
 
發煙硫酸
 
丙酸
 
 
鹽酸
 
丙烯酸
 
 
 
磷酸
 
丙烯酸酐
 
√(沸點)
氫氟酸
 
甲基丙烯酸
 
√(沸點)
氫溴酸
 
丁酸
 
氫碘酸
 
辛酸
 
氫氰酸
 
月桂酸
 
亞硝酸
 
軟脂酸
 
亞硝酸
 
硬脂酸
 
氯酸
 
油酸
 
次氯酸
 
 
高氯酸
 
松香酸
 
四磷酸
 
脂肪酸
 
 
碳酸
 
氯醋酸
 
鉻酸
 
乳酸
 
硅酸
 
草酸(乙二酸)
 
硼酸
 
富馬酸
 
砷酸
 
檸檬酸
 
硒酸
 
 
氟硅酸
 
 
 
 
 
 
氟硼酸
 
 
 
 
 
 
氯磺酸
 
 
 
 
 
 
王水
 
 
 
 
 
 
混酸
 
 
 
 
 
 
 
介質
濃度%
溫度,200 ℃
氫氧化鈉
 
氫氧化鉀
 
氫氧化銨
 
 
氫氧化鈣
 
 
氫氧化鋇
 
氫氧化鐵
 
氫氧化亞鐵
 
鎳鹽
 
硫酸鎳
 
硝酸鎳
 
氯化鎳
 
鋅鹽
 
硫酸鋅
 
硝酸鋅
 
氯化鋅
 
 
不銹鋼液(ye)下泵故障原因及排除方法
故障現象
原因分析
排除方法
流量不足
1.泵過流部分另外損壞
2.轉速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞
1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤塞部分
揚程不足
1.葉輪損壞
2.轉速不足
3.輸液內含有氣體
1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體
軸承發熱
1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內缺油或油變質
1.調整同心度
2.加油或換油
功率過載
1.介質比重過大
2.流量超過使用范圍
3.產生機械磨擦
1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作
3.檢查調整或更換磨損部件
出液量小或不出液
1.電機轉向不對
2.葉輪中心線未浸入液內
1.調整相位
2.調整浸沒高度
振動或雜音
1.主軸與電機軸不同心
2.轉子不平衡
3.螺母有松動現象
4.輸液內含有氣體或脫液運轉
5.水軸承與軸頸磨損過大
1.調整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內
5.更換水軸承、恢復軸頸
性能參數表
型 號
出口
直徑
(mm)
流量Q
揚程
(m)
轉速
(r/min)
功率(KW)
(m3/h)
(L/s)
軸功率
電機
功率KW
25FY-16
25
3.6
1
16
2900
0.713
1.5
25FY-16A
25
3.27
0.91
13
2900
0.713
1.5
25FY-25
25
3.6
1
25
2900
1.16
2.2
25FY-25A
25
3.27
0.91
20
2900
1.16
2.2
25FY-41
25
3.6
1
41
2900
2.51
4
25FY-41A
25
3.27
0.91
33
2900
2.51
3
40FY-16
32
7.2
2
16
2900
0.78
2.2
40FY-16A
32
6.55
1.82
13
2900
0.78
1.5
40FY-26
32
7.2
2
26
2900
1.45
3
40FY-26A
32
6.55
1.82
21
2900
1.45
3
40FY-40
32
7.2
2
40
2900
2.53
5.5
40FY-40A
32
6.55
1.82
32
2900
2.53
5.5
50FY-16
40
14.4
4
16
2900
1.18
3
50FY-16A
40
13.1
3.64
13
2900
1.18
3
50FY-25
40
14.4
4
25
2900
1.96
4
50FY-25A
40
13.1
3.64
20
2900
1.96
3
50FY-40
40
14.4
4
40
2900
3.73
7.5
50FY-40A
40
13.1
3.61
33
2900
3.73
5.5
65FY-16
50
28.8
8
16
2900
2.16
4
65FY-16A
50
26.2
7.28
13
2900
2.16
3
65FY-25
50
28.8
8
25
2900
3.56
5.5
65FY-25A
50
26.2
7.28
21
2900
3.56
5.5
65FY-40
50
28.8
8
40
2900
6.04
11
65FY-40A
50
26.2
7.28
33
2900
6.04
11
80FY-15
65
54
15
15
2900
3.34
7.5
80FY-15A
65
49.1
13.65
12
2900
3.34
7.5
80FY-24
65
54
15
24
2900
5.43
11
80FY-24A
65
49.1
13.65
20
2900
5.43
11
80FY-38
65
54
15
38
2900
9.64
18.5
80FY-38A
65
49.1
13.65
31
2900
9.64
15
100FY-23
80
100.8
28
23
2900
9.25
18.5
100FY-23A
80
91.8
25.5
18
2900
9.25
15
100FY-37
80
100.8
28
37
2900
14.73
22
100FY-37A
80
91.8
25.5
31
2900
14.73
22
 
 
 

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